高速過濾器是現代工業水處理的主要裝（zhuāng）置之一（yī）。高速過濾器（qì）非常適用於鋼鐵企業（yè）中淨化處（chù）理軋鋼，連鑄的濁（zhuó）水(含有氧化（huà）鐵皮及（jí）油質)，以及循（xún）環係統中（zhōng）旁濾處理。高速過（guò）濾器（qì）當配有程序控製時（shí），可實現多台全自動操作。濾料選擇（zé）講究，在同樣出水水質及罐體容（róng）積的情（qíng）況下（xià）能達到高濾速、大流量的目的。
1、采用無煙煤和石英砂（shā）兩種不同濾料作為過（guò）濾介質，利用（yòng）無煙煤濾（lǜ）料比表麵積大、吸附（fù）力強、截汙量大（dà）的特點，對水中含（hán）油、懸浮物進行吸附和（hé）攔截，同時利用石英（yīng）砂比重大、堆（duī）積孔隙小、攔截力強的（de）特性對水中懸（xuán）浮物進行進（jìn）一步攔截。充分發揮整個濾床（chuáng），濾層表麵積的吸附能力，最大限度大利（lì）用濾層（céng）截汙，起到良好的除油、除懸浮物的作用。
2、工（gōng）作原理: 過濾器內上部裝填無煙煤，下部（bù）裝填石英砂。分散而細小的乳化油吸附在無煙煤表麵逐漸形成油粒而上浮過濾器頂部，懸浮物被無煙煤（méi）和石英砂濾層攔（lán）截。原水經上部的配水係統，透（tòu）過濾層，經集水裝置從過濾器底部排出。濾層因截汙（wū）量大或出水水質（zhì）惡化時需進行反洗。清洗氣源（yuán）、水源等由過濾器下部進入，利用壓縮空氣頂散密實的濾層（céng），使濾料在過濾器（qì）內相互搓洗，再利用清（qīng）洗水將搓洗水的汙物將其帶出過濾器外，最終實現過濾功能。
3、過濾器結構 過濾器由鋼製容器、布水器、集（jí）水裝置等組成。容器內部設置的補水裝置為（wéi）喇叭口式，為防止顆粒偏小或因磨損變細的濾料（liào）在反洗時跑料，喇叭口布置位置高於濾層最大反洗膨脹高度。濾料下部的集水裝置為多（duō）孔板濾帽式，起到承托濾料，防止濾料流（liú）失及保證反洗時布水、布氣均勻的作（zuò）用。
4、設備特點 選用無煙煤及石英砂濾料組合（hé）。無煙煤濾料化學性能穩定、強度高，石英砂比重（chóng）大、強度高、濾層密（mì）實。反洗時采用氣衝洗，氣水混（hún）合衝洗使濾料相互搓動，讓（ràng）吸附在濾料上的汙物脫離，過濾徹底。