餘熱回收即在除塵係統（tǒng）前的煙道（dào）上加裝煙氣餘熱（rè）回收係（xì）統，既解決了現場用熱需求，同時又減輕了煙氣除塵工藝設備的工作負擔（dān），保證脫硫係統正常穩定（dìng）運（yùn）行。
煙氣餘熱回收係統具體內容為：在除塵係統進（jìn）口前的煙道上加裝蒸（zhēng）汽發生器，回收煙氣餘熱而產生低壓飽和蒸汽。整個餘熱回收係（xì）統改造工（gōng）程包括：餘熱回收（shōu）係統設備、餘熱回收自動控製係統、係統（tǒng）改造工程施工調試（shì）及相關技術服務等內容（róng）。係統設計時除考慮前述條件外（wài），還考（kǎo）慮了以下（xià）因素（sù）的影響（xiǎng）：現場的有限安裝位（wèi）置；降（jiàng）溫餘熱回收係統壓降對主係統（tǒng）的（de）影響；煙氣的經過係統的再分布（bù）。
以我公司為國義120m3燒結所做的餘（yú）熱回收為例：該餘熱回收裝置結構為自然循環、水平通道（dào）結構，框架內煙道中布置。煙氣（qì）餘（yú）熱為燒結工藝高溫煙氣餘熱。
餘（yú）熱（rè）鍋爐由兩組蒸發器和兩組省煤器組（zǔ）成，蒸發器組件和兩組省煤氣全部在製造廠（chǎng）內組裝完成，現場安裝時，隻要將各組件放置在現場焊接的鋼架上就（jiù）位，再連接汽水、煙氣管道、吹灰係統、除灰係統等即可投入使（shǐ）用。
用（yòng）來產生蒸汽的熱量來自燒（shāo）結窯的餘熱煙（yān）氣衝刷各（gè）個管組（zǔ）及向其內的受熱麵放熱，最後流經低（dī）溫省煤器後（hòu）離開換熱器本體。在各組受熱麵之間安裝有脈衝式吹灰器，用來清（qīng）除各受（shòu）熱麵上的積灰，吹灰器（qì）的投運與否根據排煙溫度及煙道係統壓降等因素定，在蒸發器底部設有排（pái）灰裝（zhuāng）置。
該餘熱回收裝置是由各個係統支持的，包括汽水係統，煙氣（qì）係（xì）統，爐底排灰，控製和儀表係統等。通過熱力（lì）計算，本係統在煙氣流量為840000 Nm3/h，溫度為200℃時，每小時可產生蒸汽約10噸。
